MMD e Sac-Tun reflectem sobre o seu percurso de 30 anos juntos
Em 1989, a MMD foi convidada a visitar a mina de Sac-Tun, no México, para investigar como um Sizer poderia ajudar no processamento de calcário de coral para uso na indústria de cimento. O triturador primário de mandíbulas existente na mina não estava a conseguir quebrar o calcário, com o material a parar ou a ser ejectado da máquina. A MMD acreditava que o Sizer poderia satisfazer as exigências do cliente, e o que se seguiu foi uma parceria que continuou por mais de 30 anos, onde juntos a MMD e os operadores da mina descobriram que quando se trata de triturar, a dureza de um material não é necessariamente o seu atributo mais importante.
Todo o calcário em Sac-Tun passa por uma estação de britagem primária, pelo que tudo o que se encontra a jusante depende desta máquina. Ao substituir o triturador de mandíbulas, os requisitos do Sizer eram reduzir o calcário de 1200 mm para 300 mm, atingir uma média de produção de 2.000 TPH e manter a fiabilidade, sendo ao mesmo tempo eficiente no funcionamento.
O calcário coral apresenta uma estrutura tipo favo de mel, que se comprime sob pressão. Esta elasticidade significa que o calcário resiste à rutura por compressão e absorve a força, tornando-o um material particularmente difícil de manusear por um triturador tradicional. No entanto, como o Sizer quebra a rocha sob tensão e cisalhamento em vez de apenas sob compressão, é capaz de cortar eficazmente o calcário e evitar a sua resistência natural à compressão. O Sizer é único neste aspeto e pode ser a única máquina capaz de triturar eficazmente este tipo de material.
Uma vez instalado, o Sizer foi bem sucedido na quebra do calcário, no entanto, nos primeiros dias, a capacidade do material de absorver energia significava que a máquina ocasionalmente parava. Trabalhando em conjunto com o cliente e após algumas variações e experiências iniciais, a MMD concebeu um sistema de acionamento e uma caixa de engrenagens de dentes retos que sincronizava os eixos do Sizer. O resultado foi o dobro do binário a ser fornecido aos eixos, ao mesmo tempo que os motores mais pequenos consumiam ainda menos energia. Esta solução revelou-se ideal, sendo simultaneamente mais eficiente em termos energéticos e eliminando quaisquer paragens. Consequentemente, a taxa de produção da mina aumentou significativamente e os objectivos anuais são consistentemente atingidos e ultrapassados.
Carlos Lesser, o gerente de operações da mina há 32 anos, disse que trabalhamos com a MMD desde o início com uma meta de produção de 2.000 TPH. Hoje estamos a produzir 3.000 TPH com um Sizer ainda mais pequeno do que aquele com que começámos. A [MMD] fez um esforço importante para modificar a sua tecnologia de acordo com as nossas necessidades específicas e, graças ao Sizer, temos tido um enorme sucesso na empresa.
Veja o vídeo com o testemunho de um cliente aqui:
