MMD y Sac-Tun reflexionan sobre sus 30 años de colaboración
En 1989, MMD fue invitada a la mina de Sac-Tun, en México, para investigar cómo una Sizer podría ayudar a procesar la piedra caliza coralina destinada a la industria cementera. La trituradora de mandíbulas primaria de la mina no conseguía romper la caliza y el material se atascaba o salía despedido de la máquina. MMD creyó que la Sizer podría satisfacer las necesidades del cliente, y lo que siguió fue una colaboración que ha continuado durante más de 30 años, en la que MMD y los operarios de la mina descubrieron juntos que, cuando se trata de triturar, la dureza de un material no es necesariamente su atributo más importante.
Toda la piedra caliza de Sac-Tun pasa por una estación de trituración primaria, por lo que todo el proceso posterior depende de esta máquina. Para sustituir la trituradora de mandíbulas, los requisitos de la Sizer eran reducir la piedra caliza de trozos de 1200 mm a 300 mm, alcanzar un rendimiento medio de 2000 TPH y seguir siendo fiable a la vez que eficiente.
La piedra caliza coralina tiene una estructura en forma de panal que se comprime bajo presión. Esta elasticidad hace que la caliza resista la rotura por compresión y absorba la fuerza, lo que la convierte en un material especialmente difícil de manipular para una trituradora tradicional. Sin embargo, como la Sizer rompe la roca sometiéndola a tensión y cizalladura en lugar de sólo compresión, es capaz de cortar eficazmente la piedra caliza y evitar su resistencia natural a la compresión. La Sizer es única en este sentido y posiblemente sea la única máquina capaz de triturar eficazmente este tipo de material.
Una vez instalada, la Sizer rompió con éxito la piedra caliza, aunque en los primeros días la capacidad del material para absorber potencia hizo que la máquina se calara ocasionalmente. En colaboración con el cliente y tras algunas variaciones y experimentos iniciales, MMD diseñó un tren de transmisión y una caja de engranajes rectos a medida que sincronizaba los ejes de la Sizer entre sí. De este modo, los ejes recibían el doble de par y los motores más pequeños consumían aún menos energía. Resultó ser una solución ideal, ya que era más eficiente desde el punto de vista energético y eliminaba las paradas. En consecuencia, la tasa de producción de la mina ha aumentado significativamente y los objetivos anuales se cumplen y superan sistemáticamente.
Carlos Lesser, Director de Operaciones de la mina desde hace 32 años, dijo: hemos trabajado con MMD desde el principio con un objetivo de producción de 2000 TPH. Hoy producimos 3000 TPH con una Sizer aún más pequeña que con la que empezamos. [MMD] hizo un esfuerzo importante para modificar su tecnología a nuestras necesidades específicas y gracias a la Sizer hemos disfrutado de un enorme éxito empresarial.
Vea el vídeo con el testimonio del cliente aquí: